威海高溫高壓釜是一種常見且相對密閉的可供物理化學反應的綜合反應容器，通過對容器的不同結構設計及參數(shù)配置，實現(xiàn)不同工藝要求的混配。按所選材質(zhì)的不同，反應釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。威海高溫高壓釜在化工生產(chǎn)中具有較大的靈活性，不僅可單釜或多釜串聯(lián)用于連續(xù)操作過程，又適用于間歇控制過程，后者被廣泛應用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)，其特點是適用溫度與壓力范圍寬，可操作性強，濃度易控制，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)，熱交換能力強，具有很大的研究與實用價值。

　　與物料接觸的零件均采用不銹鋼耐腐蝕材料做成，能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內(nèi)進行化學反應的要求。威海高溫高壓釜溫度控制系統(tǒng)因易受反應物料的純度、催化劑種類、材料厚度等眾多因素的影響而呈現(xiàn)出大慣性、時變、非線性等特點，因此實現(xiàn)對反應釜溫度的有效控制并不簡單。

　　為了更好更長久的使用威海高溫高壓釜，我們建議一般在使用威海高溫高壓釜時，要注意以下幾個事項：

　　1、威海高溫高壓釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機。空車運轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產(chǎn)。

　　2、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。

　　3、威海高溫高壓釜安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　4、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。

　　5、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。

　　6、威海高溫高壓釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。

　　7、設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

　　8、檢查威海高溫高壓釜釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請移走;

　　9、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈;如果不干凈，請洗凈;

　　10、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)。